Tap ist ein Standardwerkzeug zur Bearbeitung von zylindrischen und konischen Innengewinden. DieWasserhähnewerden grundsätzlich eingeteilt in: Handgewindebohrer, Maschinengewindebohrer etc.Die ist ein Werkzeug zum Schneiden von Außengewinden. Die Matrize kann je nach Aussehen in runde Matrize, quadratische Matrize und sechseckige Matrize unterteilt werden.
Tap ist eine Art Werkzeug zur Bearbeitung von Innengewinden. Es kann je nach Form in Spiralgewindebohrer und Geradekantengewindebohrer, manuellen Gewindebohrer und Maschinengewindebohrer gemäß der Verwendungsumgebung, metrischer Gewindebohrer, amerikanischer Gewindebohrer und englischer Gewindebohrer gemäß den Spezifikationen sowie importierter Gewindebohrer und inländischer Gewindebohrer gemäß der Herkunft unterteilt werden .
Die Matrize entspricht einer Mutter mit hoher Härte. Um das Schraubenloch herum befinden sich mehrere Spanabfuhrlöcher. Im Allgemeinen werden Schneidkegel an beiden Enden des Schraubenlochs abgenutzt. Die Matrize kann je nach Form und Verwendung in runde Matrize, quadratische Matrize, sechseckige Matrize und röhrenförmige Matrize unterteilt werden (siehe Art der Matrize in der Abbildung). Unter ihnen ist die runde Matrize die am weitesten verbreitete mit einem Spezifikationsbereich von M 0.25~M 68 mm.
Nach verschiedenen Antrieben: Handgewindebohrer und Maschinengewindebohrer; Je nach Verarbeitungsmethode: Schneidhahn und Extrusionshahn; Je nach zu verarbeitendem Gewinde: metrischer Grobgewindebohrer, metrischer Feingewindebohrer, Rohrgewindebohrer usw.; Entsprechend seiner Form kann er in Geradenut-Gewindebohrer, Spiralnut-Gewindebohrer und Schraubspitzen-Gewindebohrer unterteilt werden. Je nach Gewindeschneidrichtung des Gewindebohrers kann er im Gebrauch auch in Gewindebohrer mit geradem Gewinde und Gewindebohrer mit umgekehrtem Gewinde unterteilt werden. Die Matrize kann in runde Matrize, quadratische Matrize (quadratische Matrize), sechseckige Matrize (sechseckige Matrize) und röhrenförmige Matrize unterteilt werden und Rohrdüse je nach Form und Verwendungszweck. Unter ihnen ist die runde Matrize die am weitesten verbreitete mit einem Spezifikationsbereich von M0.25~M68mm. Runde Matrize und sechseckige Matrize haben nationale Standards.
(1) Setzen Sie beim Gewindeschneiden zuerst den Kopfgewindebohrer ein, damit die Mittellinie des Gewindebohrers mit der Bohrmittellinie übereinstimmt.
(2) Drehen Sie beide Hände gleichmäßig und üben Sie leichten Druck aus, um den Hahn zu füllen. Nach dem Füttern ist kein Druck erforderlich.
(3) Jedes Mal, wenn der Hahn gedreht wird, kehrt er um etwa 45 Grad um, um die Späne abzuschneiden und eine Blockierung zu vermeiden.
(4) Wenn sich der Gewindebohrer schwer drehen lässt, erhöhen Sie nicht die Drehkraft, da der Gewindebohrer sonst bricht.
Bei der Gewindebearbeitung mit Scheibenmatrize befindet es sich in einem halbschneidenden und halbextrudierenden Zustand. Der Innendurchmesser und der Flankendurchmesser der Matrize sind die Schneidteile, insbesondere der Innendurchmesser der Matrize muss eine große Schneidkraft tragen, daher muss er eine gewisse Festigkeit und Schneidfähigkeit aufweisen. In Anbetracht dessen, dass ein gewisses Spiel vorhanden sein sollte, wenn die von der Matrize geschnittene Schraube in das Schraubenloch passt, und unter Berücksichtigung des Verschleißbetrags sollten der Innendurchmesser und der Flankendurchmesser bei der Konstruktion kleiner sein als die Nenngröße des Gewindeinnendurchmessers und des Flankendurchmessers der sterben. Innendurchmesser D des Gewindes von jmM{{0}}.8=0.584 mm, Innendurchmesser D der inneren Platte der Matrize=0.55 mm, der Flankendurchmesser von M{{11} }.8 Gewinde D=0.67 mm, und der Steigungsdurchmesser der Matrize sollte mx=0.67 mm in der D-Platte betragen, was im Allgemeinen als 0 bestimmt wird.{{12 }}.67 mm. In der tatsächlichen Produktion wird die Matrize aufgrund des Verschleißes des Flankendurchmessers selten verschrottet, so dass der Verschleißbetrag des Flankendurchmessers bei der Konstruktion weniger berücksichtigt werden kann. Wenn der Flankendurchmesser jedoch zu klein ist, erhöht sich die Schubkraft des Gewindes, sodass der Flankendurchmesser der Matrize nicht zu klein sein sollte. Der Außendurchmesser des Gewindes wird durch plastische Verformung des Metalls unter der Extrusion der Matrize während des Schneidens erhalten. Um das Metall nicht zu blockieren und ein Brechen des Werkstücks zu verursachen, sollte der Außendurchmesser der Matrize nicht verwendet werden und es sollte ein Spalt zwischen ihm und dem Schnitt bestehen. Wenn das Gewinde M0.8 geschnitten wird, beträgt der minimale Außendurchmesser der Matrize 0.8 mm, und der Außendurchmesser sollte um 0 - 02 ^ 0,03 mm erhöht werden.
